混凝土砂石分離機對于“清洗設備產生的灰漿”和“剩余混凝土的處理”問題，大多數公司是先通過砂石分離機將其中的砂石從中分離出來回收利用，剩余灰漿進入多級沉淀池，逐級進行沉淀分離，**后得到較清潔的水主要用作循環刷車使用。沉淀池內沉積下來的沉淀物——“廢棄灰漿”，定期進行清理，送到垃圾處理廠進行掩埋處理。這不僅使混凝土企業每年要支付大量的垃圾處理費(人工清理，運輸等)，同時堆放掩埋這些“廢棄灰漿”占用大量的土地，造成了資源的浪費，對我們生存的環境造成了很大的破壞。

　　為有效解決“廢棄灰漿”的處理，我公司積極實驗與探索，成功的設計出“SX系列污水回收系統”。

　　混凝土砂石分離機的分析報告

　　對“廢棄灰漿”進行工藝驗證，通過“水泥膠砂”及“混凝土適配”試驗，確定其對混凝土性能的影響。

　　(1)水泥膠砂強度檢驗

　　表1

　　從表1可以看出，“廢棄灰漿”對水泥膠砂強度無明顯影響。

　　(2)混凝土適配試驗

　　在實驗室條件下我們用同一配合比，分別采用自來水及30%灰漿代替拌和用水(含固量在10%以內)做了強度等級為C30及C40適配看強度情況及混凝土拌合物性能對比情況，具體數據如表2

　　從以上兩個對比試驗來看：

　　① 用30%灰漿代替拌和用水(含固量在10%以內)與用純自來水配制的C30及C40混凝土其28d抗壓強度接近，即在混凝土中摻用灰漿后對混凝土的強度基本沒有影響。

　　② 摻用灰漿后混凝土坍落度方面略有影響，初始略有減小。坍損增大。經過分析，因為混凝土含固量增加，混凝土需水量隨之增大造成坍落度損失。

　　從以上試驗結果分析可以看出，在混凝土生產過程中若將灰漿含固量控制在10%以內來使用，對混凝土強度不會產生負面影響;對混凝土坍落度損失略有影響，通過調整外加劑得以解決。